? ? ? ?SY型輸油雙吸中開離心泵為臥式單級雙吸水平中開式管線輸油離心泵，是雙吸中開泵廠家“天宏泵業(yè)”技術團隊依托航天液體技術優(yōu)勢，結(jié)合國、內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗開發(fā)出來的管線輸油泵產(chǎn)品，其設計制造過程滿足API610-2004《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》標準要求。THSY型輸油雙吸中開離心泵主要適用于輸送溫度不高于100℃的原油、汽油、柴油等石油產(chǎn)品及其它不含雜質(zhì)、無腐蝕性的介質(zhì)，廣泛適用于煉油廠、化學和石油化學工業(yè)用中開式輸油離心泵，也適用于電廠、鋼廠、海水淡化、消防、油田注水等系統(tǒng)用中開式離心泵。

SY型雙吸中開式離心油泵結(jié)構(gòu)介紹

1、主要零件：密封、葉輪、軸承、軸、泵殼、防護罩等。

2、密封：優(yōu)質(zhì)機械密封，長期運行無泄漏。機械密封、非石棉軟填料和注入式軟填料結(jié)構(gòu)通用，互換性強。不銹鋼軸套，維修方便。分半填料壓蓋，更換填料空間大。

3、葉輪：采用三元流理論設計，CFD計算模擬，效率高，商效區(qū)寬，汽蝕性能好。配備改型葉輪，型譜飽滿寬廣。相鄰葉片交錯設計，V型出口，流態(tài)好，低脈沖，振動小，效率高。階梯式密封環(huán)設計，容積損失小。采用金屬模具，數(shù)控加工，毛坯精密鑄造。

4、軸承：短跨距和加大直徑設計，運行平穩(wěn)，壽命長。中小泵油脂潤滑，在線加油。大型泵稀油潤滑，軸承體分半設計，維修方便，在線加油。配備在線測溫裝置，確保安全運行辦。輸送高溫液全，采用水冷結(jié)構(gòu)。

5、軸：加粗設計，剛性好，運行平穩(wěn)。全密封設計，不接觸液體，維修方便。允許短時反轉(zhuǎn)，正反向旋轉(zhuǎn)共軸。

6、泵殼：圓形壓水室設計，效率高。雙蝸殼壓水室結(jié)構(gòu)，平衡徑向力，強度好，軸承和密封受力小、壽命長。吸水室?guī)Х至鹘钤O計，進口無旋渦，運行平穩(wěn)，無噪音，汽蝕性能好。進出水流道涂耐磨耐腐光滑涂料，水力損失小。自動校正泵蓋，安裝方便。外殼加強筋設計，剛性好，造型美觀。

7、防護罩：分半結(jié)構(gòu)，符合IE標準，安全可靠。

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THSY型雙吸中開式離心油泵技術優(yōu)勢

　　THSY型輸油雙吸中開離心泵的材料選用API610第十版附錄H中的表S-6，適于輸送易燃、易爆介質(zhì)；電機選用隔爆電機/無火花電機，防爆等級ExdⅡBT4/ExnⅡBT4，防護等級IP55，絕緣等級為F級，接線盒防護等級IP55；聯(lián)軸器罩316L不銹鋼板制成，撬裝式共同底座采用鋼材焊接而成，符合API610第十版輸送易燃、易爆介質(zhì)的防爆要求。

　　機組上設置電機、底座等接地線，法蘭之間跨接靜電連接線。電氣儀表、隔爆箱等電氣部件全部選用防爆等級ExdⅡBT4及以上產(chǎn)品，所有電纜穿防爆保護撓性管。

　　通過上述措施能夠保證機組運行的防爆安全性。
　　? 機組的可靠性

　　通過泵結(jié)構(gòu)的合理布局和設計、工藝措施保障泵機組的運行可靠性，并滿足泵的環(huán)保要求。

　　SY型輸油雙吸中開離心泵通過葉輪本身自平衡及葉輪的合理分布，降低軸向力，通過蝸殼流道的特殊設計及各級流道的合理布局，降低轉(zhuǎn)子承受的徑向力，使止推軸承和徑向軸承能夠工作在相對低并且穩(wěn)定的載荷環(huán)境下，止推軸承和徑向軸承溫升小，軸承箱內(nèi)潤滑油溫度低，潤滑冷卻效果良好，形成良性循環(huán)，軸承運行可靠且壽命有保障。較小的軸向和徑向載荷也降低了機組整體的振動和噪聲，提高機組運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，軸承載荷降低同時降低了軸承消耗的功率，提高了機組的運行效率，降低了泵站運行成本。

　　SY型輸油雙吸中開離心泵通過轉(zhuǎn)子的合理設計、臨界轉(zhuǎn)速的精確計算和校核以及對轉(zhuǎn)動部件采用G2.5級動平衡要求等措施，使得轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，振動小，保證了泵的可靠性和運行穩(wěn)定性；同時，通過振動模態(tài)分析，錯開泵殼體、泵轉(zhuǎn)子及底座的振動頻率，能夠保證泵運行過程中的穩(wěn)定性，并且大大降低泵運行時的噪聲，滿足泵的環(huán)保要求。

　　??主要特點

　　總體結(jié)構(gòu)采用API610的BB1型式，即：軸向水平剖分，底腳支承的單級雙吸泵，其主要特點為:
　　A、水平中開，檢修只需打開泵蓋，無須松開泵的進出口管路；
　　B、無軸套，葉輪用卡環(huán)固定在軸上；
　　C、集裝式機械密封，拆裝簡單；
　　D、具有葉輪及泵殼體耐磨環(huán)，提高葉輪及泵殼壽命；
　　E、聯(lián)軸器長度能夠滿足在不移動泵和電機的情況下更換機械密封及軸承的要求。
　　F、高汽蝕性能。

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SY型雙吸中開式離心油泵結(jié)構(gòu)型式

　　SY型輸油中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，中開泵泵體水平中開，檢修時不需拆卸進水和出水管路。軸封為軟填料密封;亦可改為機械密封。

　　旋轉(zhuǎn)方向：從電機端向泵看，該泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時吸入口在左，吐出口在右，泵順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時吸入口在右，吐出口在左。

　　主要零件材質(zhì)：泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵。

　　SY型輸油雙吸中開離心泵成套范圍：成套供應中開泵，電動機、底板、聯(lián)軸器、進出口短管等。

THSY型雙吸中開式離心油泵性能參數(shù)及型號意義：

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THSY型雙吸中開式離心油泵部分型號參數(shù)對照表（設計值僅供參考）

※??服務質(zhì)量承諾

1、嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

3、保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。

4、對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

6、對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

7、為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，—旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原 因，我方承擔責任。

9、按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

10、按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

11、對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

12、嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。

13、按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。

14、加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務”、“超前服務”、“全過程服務”、 “終身服務”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

15、接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。

16、免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

17、隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

18、在全國各地設有辦事處，方便快捷地滿足用戶各種售后要求。