? ? ? 不少使用多級離心泵的用戶會遇到這樣的情況：設備運行時摸軸承部位發燙，儀表顯示溫度甚至超65℃，若不及時處理，輕則軸承異響，重則卡住軸導致停機，其實這類問題并非隨機故障，大多能從常見問題中找到根源，對應處理也有明確方法。在本文中，離心泵生產廠家天宏泵業分享一下多級離心泵軸承溫度過高的原因分析及處理方法，供您參考。

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首先看潤滑問題——這是最易被忽視的原因。不是油脂加得越多越好：油位過高會讓軸承旋轉時受阻力增大發熱，低于軸承高度1/2又會缺油干磨；若用錯型號，比如高溫環境用了普通低溫油脂，還會加速油脂變質失效，處理時需按泵說明書選對應潤滑脂（如高溫工況選鋰基脂），油位控制在軸承座視窗1/2-2/3處，定期檢查油脂是否發黑結塊，發現問題及時更換。

其次是安裝偏差。電機與泵軸同軸度若超0.1mm，聯軸器運行時會給軸承帶來額外徑向力，長期擠壓導致發熱；軸承安裝過緊、游隙變小，也會讓旋轉受阻，此時需用百分表重新找正聯軸器，確保同軸度≤0.05mm（符合離心泵常規要求），并按說明書調整軸承游隙，避免過松或過緊。

負載異常或環境影響也不能忽視。泵內葉輪卡住雜質會讓負載驟增，軸承受力過載發熱；若軸承部位靠近熱源、通風差，散熱不暢也會導致溫度升高，處理時需停機清理葉輪雜質，保證介質流通；環境溫度高時，可在軸承座加裝散熱片或確保通風良好。

最后是軸承自身老化。長期使用后，軸承滾道、滾珠磨損或保持架損壞，旋轉時會產生不規則摩擦發熱，還可能伴隨異響，這種情況需拆檢軸承，若發現磨損、銹蝕，直接更換符合GB/T307標準的同型號正品軸承即可。

日常使用中，建議定期用紅外測溫儀檢測軸承溫度（正常應≤60℃），發現偏高按上述原因逐一排查，大多能快速解決，天宏泵業提醒，做好軸承日常維護，可大幅減少設備故障，延長離心泵使用壽命。