? ? ? 在工業給排水、水利工程等場景中，中開式雙吸離心泵是常用設備，而軸承溫度異常升高，是讓不少設備運維人員頭疼的問題，今天，離心泵生產廠家天宏泵業技術人員就來跟咱們聊聊遇到中開式雙吸離心泵軸承溫度異常升高怎么辦？該咋處理。

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一、先找“熱”從哪來——排查發熱根源

（一）潤滑出問題

潤滑脂或潤滑油是軸承的“保護衣”。要是潤滑脂過多，會阻礙散熱，就像給軸承裹了層厚棉襖，熱量散不出去；過少則無法形成有效油膜，軸承干摩擦生熱。另外，潤滑脂變質（比如進水、過期），也會讓潤滑效果大打折扣，使軸承溫度飆升。

（二）安裝有偏差

安裝時，軸承與軸、軸承座的配合至關重要。若安裝不到位，出現軸不對中，軸承會承受額外徑向力；或者軸承游隙選擇不當，過緊會限制軸承正常運轉，加劇摩擦發熱；過松則易導致軸承內部滾動體偏移，同樣引發高溫。

（三）負載不合理

離心泵在超流量、超揚程工況下運行，軸承承受的負載會遠超設計值。比如管網阻力變小，泵流量大幅增加，軸承就得“超負荷”工作，溫度自然升高；還有泵內有雜質卡頓葉輪，也會間接讓軸承負載異常。

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二、針對性“降溫”——解決辦法

（一）潤滑優化

定期檢查潤滑情況，嚴格按設備手冊加注合適的潤滑脂/油。一般來說，潤滑脂加注量以填充軸承腔的1/2-2/3為宜。發現潤滑脂變質，及時徹底更換，同時清理軸承腔，避免舊脂殘留影響新脂性能。

（二）校準安裝

借助專業工具（如百分表），重新校準軸的對中情況，確保聯軸器兩端面平行度、徑向跳動符合標準。更換軸承時，根據工況選對游隙，安裝過程嚴格遵循規范，保證軸承安裝牢固、運轉靈活。

（三）調控負載

通過調節出口閥門、優化管網系統，讓泵在額定工況附近運行，避免超負載。日常巡檢時，留意泵入口是否有雜物，及時清理，防止葉輪卡頓。還可加裝濾網，從源頭減少雜質進入。

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三、預防是關鍵——日常維護要點

日常要建立定期巡檢制度，記錄軸承溫度、振動等數據，對比分析找異常。每年或按運行時長，對軸承進行預防性更換，別等出現高溫故障再處理。同時，給操作人員做培訓，讓他們懂原理、會排查，遇到問題能快速響應。